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atomax的產(chǎn)品特點分析
Atmax噴嘴是獲得“外混合渦流式緊湊型精密二流體噴嘴"，非常適合霧化液體。
高速旋流將液體高效粉碎霧化成霧化噴霧。液滴尺寸分布也非常好。噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常簡單，大直徑可以穩(wěn)定連續(xù)噴射，不會堵塞。為了獲得霧化液體，人們一直認(rèn)為液體應(yīng)該通過微小的孔噴射出來，但Atmax噴嘴是一個源自有想法的原創(chuàng)產(chǎn)品。
還可以噴涂以前難以霧化的粘性液體、漿料和乳液。
由于是外置混合噴嘴，因此噴嘴內(nèi)部不存在液體堵塞的可能性。
液體流路具有簡單的直線結(jié)構(gòu)。
與傳統(tǒng)噴嘴相比，噴霧孔徑更大（約10至200倍）。
即使在低壓下也能進(jìn)行噴霧操作，因此不會滴落或滴落。
即使噴射直徑很大，也可以噴射出細(xì)小的顆粒。渦流霧化提供非常均勻的顆粒尺寸。
可以用單個噴嘴控制噴射的顆粒從相當(dāng)于5微米到雨滴大小。
該噴嘴也非常適合多種液體的混合噴涂。液體供應(yīng)通過管道分別輸送到噴嘴附近，從而可以在噴嘴噴射部分進(jìn)行混合噴射。當(dāng)由于液體的性質(zhì)而無法預(yù)先攪拌和混合時，它是有效的。
由于部件配置簡單，噴嘴可以根據(jù)產(chǎn)品的環(huán)境和耐化學(xué)性使用特殊材料制造。我們可以選擇和制造耐熱、耐腐蝕、耐磨材料。
由于單噴嘴的噴射控制自由度較大，因此噴射條件的設(shè)定相對容易。通過控制供應(yīng)的液體量和霧化氣體的流速，可以實現(xiàn)所需的噴射設(shè)置。
噴嘴尺寸極小，因此可以安裝在任何地方。
由于重量輕，因此可以輕松安裝在設(shè)備中。噴嘴可以使用注射口附近的安裝螺釘和螺母固定。
只有兩個部件，易于安裝和拆卸，維護(hù)簡單。
我們的技術(shù)可實現(xiàn)高效的霧化噴涂。與傳統(tǒng)噴嘴相比，霧化消耗的壓縮氣體更少。
由于噴嘴具有自吸功能，無需泵即可噴射低粘度液體。
通過微量精密噴霧，即可獲得平均粒徑約5μm的超細(xì)顆粒。它有一個非常小的噴嘴，可以與20-750瓦的空氣壓縮機(jī)一起運行。主要用途包括表面薄膜涂層、科學(xué)和醫(yī)療領(lǐng)域的極微量噴涂以及房間和各種設(shè)施的滅菌和消毒。
AM6和12型適合以極低的流量噴射細(xì)顆粒。壓縮氣體流量也比傳統(tǒng)噴嘴小。主要應(yīng)用包括半導(dǎo)體晶圓精密噴涂、電子元件及功能材料制造過程中的薄膜形成、噴涂、鍍膜等。
基本結(jié)構(gòu)與AM型相同，但噴嘴具有更大的噴霧流量。
應(yīng)用包括成型工藝、高粘度液體涂層、噴霧干燥機(jī)噴嘴、在食品上噴灑調(diào)味液以及重油和工廠廢油的高溫燃燒。
Atmax噴嘴BN型雖然具有φ2.0～φ6.0mm的大液體噴射孔徑，但能夠進(jìn)行極其穩(wěn)定的噴霧。適合噴霧流量較大的工作，已作為批量生產(chǎn)設(shè)備的噴嘴頭。生產(chǎn)線上有噴涂工序、陶瓷上釉、壓鑄制造過程中的脫模劑噴涂盒、廢氣凈化設(shè)備的噴嘴頭等。該噴嘴能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)而不會堵塞，并且能夠霧化大量的處理液。
該噴嘴專為適用于生產(chǎn)線和工廠中的大流量噴涂而開發(fā)。噴霧直徑大，可燃燒1000cp以下的低粘度液體到汽油、煤油、重油、汽車傳動廢油、食用廢油等高粘度易燃廢油以及油脂液體和固體相當(dāng)于10,000cp的粉末，可用于將混合的漿料等液體霧化。
Atomax噴嘴CNP型具有φ3.5～φ5.6mm的超大液體直徑，即使是高粘度液體也能霧化，不會堵塞、下垂或滴落。所有零部件均由金屬制成，耐化學(xué)腐蝕，適合在高溫環(huán)境下連續(xù)運行。CNW有兩個供液口，可以將兩種不同類型的液體分別供給到噴嘴，然后在噴嘴噴射口處混合噴射。根據(jù)工作條件，可以在不需要預(yù)先進(jìn)行液體混合的情況下進(jìn)行工作。
氣動閥非常適合調(diào)節(jié)液體流量和噴霧開/關(guān)操作。與Atmax噴嘴系列組合使用時，可直接與噴嘴連接，作業(yè)所需的外圍設(shè)備配置簡單。
該噴嘴具有與金屬噴嘴相同的性能，并且具有耐化學(xué)性，是為無法使用金屬管道的環(huán)境中的噴涂而開發(fā)的。該產(chǎn)品在需要耐酸堿的環(huán)境噴涂、精密工業(yè)等潔凈環(huán)境下有著良好的使用記錄。
